一、胶水反应釜产品概述：

胶水反应釜作为精细化工生产的重要设备之一，是胶水生产过程中必不可少的反应容器。通过搅拌、加热等方式，按照工艺要求对多种原材料进行分散混配，实现生产过程的烃化、聚合、缩合等工艺反应，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小、操作方便等特点，广泛应用于皮革胶、木工胶、黄胶、贴纸胶、粘接剂等。

二、胶水反应釜组成：

该设备由釜体(筒体)、釜盖、夹套、搅拌器、加热装置、传动装置、轴封装置、支承(支耳)、真空系统、进出料口等组成;胶水反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成，其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/SUS316L优质不锈钢材质制作，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开封头，封头均经过旋压加工，安全卫生无死角，符合国家GMP卫生标准;夹套结构为标准夹套、外盘罐夹套、米络板蜂窝式夹套等形式。

另外，胶水反应釜还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备，便于人工操作，易于溶剂的均匀分布，操作简单可靠;

胶水反应釜搅拌桨叶、开孔数量、规格等其他相关设计可根据客户需求进行单独设计制造;为满足不同的工艺反应需求，搅拌机可采用摆线针轮减速机、变频调速等，转速超过160的适合用斜齿轮减速机，也可根据用户要求任意选配。

三、胶水反应釜结构特征：

1、该反应釜结构设计技术先进，可采用电加热、蒸汽加热、导热油循环加热等多种加热方式，根据加热方式单独设计加热装置。夹套形式分为夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有倒流装置，对加热装置的优化设计，使加热和降温速度快捷，加热均匀、高效，能耗少，安全性能高;

2、该反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，确保物料不受污染;

3、胶水反应釜能够承受120℃左右高温灭菌消毒，工作温度顶高可达200℃，采用聚氨酯和岩棉作为保温材料;并配备卫生级压力表;

4、反应过程中可采用电加热、内外盘管加热、导热油循环加热等加热方式，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求;

5、管口可按工艺需求进行设计制造，管口连接形式可根据工艺需求选用国际通用标准IOS快装卡盘式、法兰式、螺纹式等。

四、胶水反应釜技术参数：

五、胶水反应釜质量标准：

设计、制造、监检、检验执行：

1、《中华人民共和国特种设备安全法》

2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

4、GB150—2011《压力容器》

5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》